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化工泵的原理

编辑:烟台恒鑫泵业有限公司时间:2018-03-27

化工泵的知识如何选择?

1、泵寿命:规范中请求泵的设计和制形成的运用寿命至少为20年,连续运转寿命至少为3年。

2、泵法兰:规范中请求轴向中开式泵的壳体法兰压力等级为2MPa,悬臂式或其它径向剖分式泵的壳体法兰压力等级不低于4MPa;法兰反面应当全部车平(面)或在规则部位锪平;凸面法兰的最后精加工应当加工出若干断面呈锯齿状的涡形槽或同心环行槽。
3、泵支承:关于卧式悬臂泵通常采用中心线支承方式,而不倡议采用底脚装置方式。
4、叶轮:规范请求叶轮应当是全封锁的并且是整体铸件,叶轮应该用键固定在轴上。
5、轴套:轴套的最小半径向厚度应当不小于2.5mm。
6、耐磨环:规范规则应该在泵体和叶轮上都设置可改换的耐磨环(口环)。
7、密封:规范规则泵应该采用机械密封,且机械密封都必需是集装式构造。
8、均衡:叶轮、均衡鼓及相似的主要旋转零部件必需做G1.0级动均衡;均衡用的芯轴重量不应该超越被均衡零件的重量。
9、联轴器:联轴器应该采用挠性元件联轴器(即金属膜片联轴器),必需采用加长联轴器,加长部位的名义长度至少为125mm,此长度应使得能便当的拆下联轴器、轴承、密封和转子,而不用拆卸驱动机和吸入、排出管路。
10、底座:底座应该带有一体化的集液盘,泵的一切管路接头和管路法兰面以及一切其它接头都应该落入底座的最大周边之内

 

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